生产线上智能派工、扫码报工，远程设备实时监控生产运行状态……在中国联通鹰潭市分公司“智改数转”的赋能下，这样的智造场景正日益普及。

10月16日下午，新华网、澎湃新闻、极目新闻、红星新闻、封面新闻、大象新闻、九派新闻、潮新闻、海报新闻、扬子晚报、现代快报、都市快报、潇湘晨报、海峡都市报、大皖新闻、三湘都市报、市场星报、新快报、深圳特区报、海西晨报、江南都市报等全国 20 余家主流媒体的相关负责人深入渥泰科技、兴通新材等企业走访，实地探访传统产业如何借助中国联通鹰潭市分公司的数字化赋能，实现从“规模扩张”向“质量跃升”的转变，焕发出新的生机与活力。

“智改数转”助力企业成为省级“数智工厂”

“智改数转”是指围绕新一代信息技术与制造业融合发展，以智能制造为主攻方向，以工业互联网创新应用为着力点，推动企业从自动化走向数字化、智能化的过程。“智改数转”的融合效应主要体现为数字技术对制造业发展产生的放大、叠加和倍增作用。

兴通（江西）新材料科技有限公司成立于2023年，是一家专注通信线缆新材料研发、生产与销售的科技企业，拥有串联、绝缘、高温绝缘、退扭对绞、成缆、护套挤塑等生产线39条，通信数据缆、智能安防缆、工业缆年产能合计25万公里，拥有多项自主专利，是省级创新型中小企业。

市场虽然红火，但企业仍面临“成长的烦恼”：企业内部管理始终是老一套——生产计划依赖人工汇总销售、预测与库存信息，排产不结合设备实时负荷，工序、人员、设备调度基本靠经验。与此同时，线缆行业品种多、工序长，生产过程不透明、质量追溯耗时长等影响效率进一步提升。

究其原因，设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户等系统都是分散的。“生产指令与工艺执行不同步，工单、派工衔接不畅，过程管控粗放，绩效记录不及时、不精准，谈不上数字化精准管控。”企业负责人徐总说。

针对上述痛点，中国联通鹰潭市分公司给企业量身定制了数字化转型解决方案，以“5G专网+千兆光网”为底座搭建工业互联网数据平台，部署一物一码全流程质量追溯、设备联网数采、检测数据自动回传、机器视觉检测、生产计划与订单协同、能耗与安全双管控等功能，上线生产可视化看板并打通ERP与MES，补齐企业过往设备未联网、生产数据人工统计的短板，使质量追溯由数小时压缩至分钟级，为企业生产决策提供数据支撑。

“中国联通鹰潭市分公司的‘智改数转’方案，让我们将生产线上的机器设备、工厂供应商、客户等各种要素紧密连接、高效对接，实现各任务环节的高效融合和协作，效率大幅提升。”企业负责人徐总说，今年3月，公司正式获评为省级“数智工厂”。

数字化系统上线后管理半径大幅缩小

作为行业标准起草制定单位之一，渥泰科技专注于物联网智慧水处理设备的设计、研发、生产、销售与服务，是年产200万台净水机的智能制造企业。随着企业规模逐步扩大、加工产品结构多元化，加之市场对产品品质要求的不断提升，企业对管理部门、生产线、仓库、工艺之间信息共享的需求越来越迫切。

“我们之前主要是依赖手工排产和纸质单据，设备空置率高达30%，人工报工误差率15%，工时统计滞后3天，平均订单交付周期达45天；质量追溯需2小时以上，首检合格率仅82%；库存准确率仅75%，拣货耗时占仓储工时40%，呆滞物料占比达18%。生产、质量、仓储三大环节的粗放管理，严重制约了企业响应市场和扩大产能的能力。”企业负责人金总说：“大家都想拥抱数字化，但企业也心存顾虑——缺乏专业的数字化技术团队，数据资产运营能力有限，无法释放出真正的数字化价值。”

中国联通鹰潭市分公司组建数字专员团队，深入企业开展“义诊”式走访与驻厂调研，对生产流程、设备状况、系统架构逐一“把脉问诊”，最终制定数字化转型“三部曲”，分步推进、逐项突破。

首部曲：部署MES系统，重构生产流程。MES系统上线后，生产全流程管控得以实现：来料检验环节，供应商扫码即触发检验流程，自动关联物料批次；首件检验环节，首检数据自动比对工艺标准，质检员可快速识别异常特征；成品检验环节，通过PDA录入检测数据，自动生成电子质量档案。系统落地后，质量追溯时间从数小时压缩至10分钟，首检合格率提升至96%，客户投诉响应效率提升60%。

二部曲：部署QMS系统，筑牢质量防线。QMS质量管理系统全面推行智能派工、扫码报工与实时监控：班组长依据设备负荷和工艺路线进行派工，任务实时推送至产线；员工通过工序ESOP扫码自动生成SN码，系统同步记录开工与完工时间；电子看板动态展示设备OEE、生产进度及异常停机报警。改造完成后，设备利用率提升至85%，工时统计实时率达100%，人力成本降低18%，订单平均交付周期由45天缩短至28天。

三部曲：部署WMS系统，激活仓储管理。WMS智能仓储方案规划库位2000余个，通过PDA扫码实现货品自动关联；系统根据批次策略、保质期策略与拣货策略，自动推荐上架出库库位、产品批次及拣货路线；动态预警机制提前30天预警临期物料，安全库存不足时自动触发补货指令。改造后，库存周转率由5次/年提升至8次/年，拣货效率由35件/人时提升至58件/人时，呆滞物料占比由18%降至6%。

渥泰科技金总表示：“数字化系统上线后，最直观的变化是管理半径大幅缩短——以前需要3天才能厘清的生产数据，现在通过驾驶舱和报表系统10分钟即可完成决策研判。尤其是QMS系统的SPC模块，帮助我们精准定位了生产中的质量控制缺陷，仅此一项改进就使产品良率提升7.3%，同时也助力企业达到了国家级数字化转型小灯塔级别。”

当前，我国正加快推进新型工业化与制造业数字化转型。中国联通江西分公司持续以“智改数转”赋能传统产业转型升级，不仅大幅提升企业生产效率，更推动产品品质、研发能力和核心竞争力实现全方位突破，有效提升产品附加值，助力企业精准抢占国内外高端市场，跑出高质量发展加速度。

责编：罗璐

一审：薛琳

二审：袁隽永

三审：丁兴威

来源：三湘都市报